[DE]Hydraulikzylinder · Hydrocyl™

Sonderzylinder. Konstruiert, geprüft, geliefert.

Projektbezogene Zylinderfertigung nach ISO 6020-1, ISO 6020-2 (CETOP) und ISO 6022 sowie in vollverschweißter Bauart — gefertigt von ERS Hidrolik Silindir Sanayi A.Ş., dem Zylinderwerk der Soydan-Gruppe in İzmir. Konstruktion, Zerspanung, Schweißen, Lackierung, Montage und Kennzeichnung unter einem Dach.

[01]Leistungsbereich

Vom Standard bis zur Projektgrenze.

Hydrocyl™ Fertigungsbereich (Katalog 2026, §3)
ParameterStandardbereichProjektbereich
ZylinderbohrungØ25 – 400 mmbis Ø1.000 mm
KolbenstangeØ16 – 280 mmbis Ø700 mm
Hubbis 4.000 mmbis 12.000 mm
Betriebsdruck160 – 350 bar (normabhängig)bis 400 bar
Prüfdruck1,5 × Betriebsdruck, 100 % der Produktion nach ISO 10100

Werkstoffe: Zylinderrohr E355+SR gehont (ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm), Kolbenstange C45E hartverchromt (ISO f7, 25–40 µm, HV ≥ 850) — von europäischen Herstellern. Dichtungen ausschließlich Kastaş, Trelleborg und weitere europäische Marken.

[02]Hydrocyl™ Baureihen

Sechs Baureihen. Eine Engineering-Disziplin.

HYC-N · Ø25–200 mm · 160 bar
Mobilzylinder
Baumaschinen, Land- und Fördertechnik — ISO 6020-1. Maßtabellen (EN) →
HYC-T · Ø25–320 mm · 160 bar
Zuganker-Zylinder (CETOP)
Industriestandard nach ISO 6020-2 — Werkzeugmaschinen und Presswerke. Maßtabellen (EN) →
HYC-F · Ø50–400 mm · 250 bar
Rundflansch-Schwerlast
ISO 6022 — Walzwerke, Pressen, Stahlwerksbetrieb. Unser Flaggschiff. Maßtabellen (EN) →
HYC-W · Ø40–400 mm · 250–350 bar
Vollverschweißte Schwerlast
Für Stoß, Vibration und raue Umgebung — Metallurgie, Marine, Schmiedepressen. Maßtabellen (EN) →
HYC-M · Ø40–250 mm · 250–350 bar
Mill-Type / OEM-Sonderbau
Nach Kundenzeichnung — Baumaschinen, Bagger, Lader. Maßtabellen (EN) →
HYC-S · Ø40–200 mm · 160–250 bar
Servo / lagegeregelt
Integrierte Wegmessung für Prüfstände und Prozessregelung — SIL2-fähige Varianten. Maßtabellen (EN) →
[03]Ablauf

Von der Anfrage bis ab Werk.

01
Zeichnungsprüfung
2D-/3D-Zeichnungen werden vom eigenen Engineering geprüft; das Anwendungsdatenblatt liegt innerhalb von 48 Stunden vor.
02
Konstruktion
Rohr, Stange, Dichtung, Befestigung und Dämpfung nach ISO 6020-1 / 6020-2 / 6022 — oder frei nach Kundenvorgabe.
03
Fertigung
Europäische Vormaterialien, hauseigenes Schweißen nach EN ISO 3834-2, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage.
04
Prüfung & Lieferung
100 % Druckprüfung nach ISO 10100, NDT Level II an Schweißnähten. Ab Werk in unter 10 Wochen.
[04]Klare Antworten

Zylinderfragen. Klar beantwortet.

01 Welche Bohrungen, Hübe und Drücke sind machbar?

Standard: Ø25–400 mm Bohrung, Hub bis 4.000 mm. Projektbezogen bis Ø1.000 mm Bohrung, 12.000 mm Hub und 400 bar Betriebsdruck — Mill-Type-, Schweiß- und Rundflansch-Bauarten.

02 Nach welchen Normen wird gefertigt?

ISO 6020-1 (mobil), ISO 6020-2 / CETOP (Zuganker), ISO 6022 (Rundflansch-Schwerlast) sowie vollverschweißte Sonderbauarten. Schweißen zertifiziert nach EN ISO 3834-2, NDT Level II an tragenden Nähten.

03 Wie wird jeder Zylinder geprüft?

100 % der Produktion nach ISO 10100: Prüfdruck 1,5-fach beidseitig, innere und äußere Leckage, Losbrechverhalten, Hub- und Dämpfungsfunktion. Jeder Zylinder erhält ein signiertes, serialisiertes Prüfprotokoll.

04 Welche Dokumentation wird mitgeliefert?

Die vollständige Engineering-Akte: 2D- und 3D-CAD aller Einzelteile, Knickberechnung bei langen Hüben, das ISO-10100-Prüfprotokoll und auf Wunsch Werkstoffzeugnisse.

05 Wie läuft die Lieferung in die DACH-Region?

Ab Werk İzmir in unter 10 Wochen, versandfertig in ISPM-15-wärmebehandelten Kisten mit Stangenschutz und verschlossenen Anschlüssen; Lieferbedingungen je Auftrag. Werksaudits sind willkommen — 15 Minuten vom Flughafen İzmir.

Senden Sie die Zeichnung. Wir antworten mit Zahlen.

Anwendungsdatenblatt innerhalb von 48 Stunden — oder skizzieren Sie den Zylinder selbst im Zeichnungsgenerator.

Anfrage stellen Zeichnungsgenerator (EN) Katalog (PDF)