Özel hidrolik silindirler: hesaplanır, test edilir, zamanında teslim edilir.
ISO 6020-1, ISO 6020-2 (CETOP), ISO 6022 ve kaynaklı ağır hizmet tiplerde proje bazlı hidrolik silindirler, Soydan Grubu'nun İzmir'deki silindir fabrikasında üretilir. Tasarım, talaşlı imalat, kaynak, boya, montaj ve markalamanın tamamı İzmir AOSB'deki fabrikada tek çatı altında yürütülür — boş kâğıttan sevke hazır silindire 10 haftadan kısa sürede ulaşmamızı sağlayan düzen budur.
Standart aralıktan proje üst sınırına.
Standart katalog, OEM ve endüstriyel ihtiyaçların çoğunu karşılar. Daha büyük çap, daha uzun strok ya da daha yüksek basınç gerektiğinde, mühendislik incelemesiyle proje aralığına geçilir.
Altı aile. Tek mühendislik disiplini.
Hydrocyl™, Soydan Hidrolik'in tescilli markasıdır · WIPO WO500000001719832. Her Hydrocyl silindir, mühendislik dosyası ve seri numaralı test raporuyla teslim edilir; arkasında ise Soydan kalite sisteminin tamamı vardır.
Avrupalı endüstriyel OEM'lerin en sık şart koştuğu uluslararası standartlara göre üretilen altı aile — talep hâlinde ATEX / IECEx ve SIL2 servo varyantlarla. Çevrimiçi konfigüratör 2026'nın 3. çeyreğinde yayında — o zamana kadar Çizim Stüdyosu ve Hızlı Teklif araçları hizmetinizde.
Altı aile, yan yana.
Aile sayfalarındaki rakamlar karşılaştırma için hizalandı. Bağlantı ölçü tabloları (A, B, H1–H6, M, L, R) teklif aşamasında 3B model ve GA çizimiyle verilir.
| Aile | Standart | Çap | Mil | Basınç | Test basıncı | Strok | Bağlantı tipleri | Boru / mil | Sızdırmazlık | Konstrüksiyon ve muayene | Teslim |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HYC-N | ISO 6020-1 | Ø25–200 mm | Çapa göre — aile tablosuna bakın | 160 bar nominal · 210 bar maks. | ≥ 315 bar (1.5×) | 4.000 mm'ye kadar standart | MF3/MF4 flanş, MP3/MP5 çatal, MT4 muylu, MS2 ayak, MX5 mil ucu dişli, küresel çatal | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Talaşlı konstrüksiyon; belirtilen yerlerde kaynaklı uçlar — EN ISO 3834-2, kaynaklarda NDT Level II. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
| HYC-T | ISO 6020-2 (CETOP) | Ø25–320 mm | Çapa göre — aile tablosuna bakın | 160 bar nominal · 250 bar maks. | ≥ 375 bar (1.5×) | 4.000 mm'ye kadar standart | MF3/MF4 flanş, MP3/MP5 çatal, MT4 muylu, MS2 ayak, MX5 mil ucu dişli, küresel çatal | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Gergi civatalı konstrüksiyon, yapısal kaynak yok. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
| HYC-F | ISO 6022 | Ø50–400 mm | Ø36–280 mm (standart eşleşmeler) | 250 bar nominal · 350 bar maks. | ≥ 525 bar (1.5×) | 4.000 mm'ye kadar standart | MF3/MF4 flanş, MP3/MP5 çatal, MT4 muylu, MS2 ayak, MX5 mil ucu dişli, küresel çatal | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Yuvarlak flanşlı ağır hizmet; kaynaklı elemanlar EN ISO 3834-2, NDT Level II. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
| HYC-W | Müşteri şartnamesine göre | Ø40–400 mm standart · Ø1.000 mm proje | Ø70–280 mm standart · Ø700 mm proje | 250–350 bar nominal · 400 bar proje | 1.5× nominal | 4.000 mm'ye kadar standart · 12.000 mm proje | Çizime göre — her ISO tipi veya özel | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Tam kaynaklı gövde — EN ISO 3834-2, tüm yapısal kaynaklarda NDT Level II. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
| HYC-M | Özel / OEM çizimi | Ø40–250 mm | Çizime göre | 250–350 bar nominal | 1.5× nominal | 4.000 mm'ye kadar standart | Mill-type — OEM çizimine göre | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Kaynaklı / mill-type — EN ISO 3834-2, NDT Level II. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
| HYC-S | ISO 6020-2 tabanlı, servo | Ø40–200 mm | ISO f6 servo toleransı · doğrusallık ≤ 0,1 mm/m | 160–250 bar nominal | 1.5× nominal | 4.000 mm'ye kadar standart | MF3/MF4 flanş, MP3/MP5 çatal, MT4 muylu, MS2 ayak, MX5 mil ucu dişli, küresel çatal | Soğuk çekilmiş honlanmış Avrupa menşeli boru, ISO H8, Ra ≤ 0,4 µm; Sert krom kaplı Avrupa menşeli mil, ISO f7, Ra ≤ 0,25 µm; proje bazında indüksiyon sertleştirmeli krom, nikel-krom dubleks veya HVOF tungsten karbür | Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları — akışkan, hız ve sıcaklığa göre seçilir; KP sızdırmazlık paketi koduyla belirlenir | Gergi civatalı taban; entegre manyetostriktif sensör, istek hâlinde SIL2 uyumlu. ISO 10100'e göre çalışma basıncında ve 1,5 katında %100 test; silindir başına seri numaralı rapor | Özel üretimde fabrika çıkışı 10 haftanın altında (İzmir) |
Hangi silindir tipi hangi işe?
Tek etkili silindirler
Hidrolik basınç pistonu tek yönde iter; geri dönüş yay, yük ya da yer çekimiyle olur. Tek hortum, basit devre, düşük maliyet — kaldırma platformları, krikolar ve presleme sonrası serbest dönüş yeterli olan uygulamalar için doğru seçimdir. Dalgıç (plunger) tip tek etkili silindirlerde piston yerine doğrudan mil yüzeyi çalışır; uzun stroklu düşey kaldırmalarda tercih edilir.
Çift etkili silindirler
Basınç iki yönde de uygulanır: silindir hem iter hem çeker. Endüstriyel uygulamaların büyük çoğunluğu — pres, enjeksiyon, hadde, iş makinesi bomu — çift etkilidir. Hydrocyl™ ailelerinin tamamı (HYC-N, HYC-T, HYC-F, HYC-W, HYC-M, HYC-S) standart olarak çift etkili üretilir; itme/çekme kuvvet tabloları HYC-T sayfasında yayınlıdır.
Teleskopik silindirler
İç içe geçen kademeler kapalı boyun birkaç katı strok verir — damperli araçlar, çöp toplama ekipmanları ve alçak tavanlı yerleşimlerde kullanılır. Kademe sayısı arttıkça yanal yük hassasiyeti artar; bu yüzden teleskopik talepleri proje bazında, uygulamanın yanal yük ve burkulma koşulları hesaplanarak değerlendirilir.
Tandem ve pozisyon kontrollü silindirler
Tandem silindirler aynı eksende iki piston alanını birleştirerek kompakt çapta yüksek kuvvet üretir. Pozisyon kontrollü (servo) silindirlerde ise mile işlenmiş manyetostriktif cetvel strok boyunca ±%0,05 hassasiyetle konum bildirir — test tezgâhları ve proses kontrolü için HYC-S ailesine bakın.
Gergi civatalı (tie-rod) ve kaynaklı gövde
Gergi civatalı konstrüksiyon (ISO 6020-2 / CETOP) dört saplama ile sökülüp servis edilebilir; takım tezgâhı ve pres salonlarının standardıdır. Kaynaklı gövde ise darbe ve titreşime karşı rijittir — metalurji, denizcilik ve madencilikte tercih edilir. İkisini de üretiyoruz: HYC-T ve HYC-W.
Değirmen tipi (mill-type) silindirler
Ağır çevrim, yüksek sıcaklık ve kesintisiz çalışma için güçlendirilmiş konstrüksiyon — flanşlı bağlantılar, büyük yataklama boyları, ısıya dayanıklı sızdırmazlık. Türkiye'nin en büyük çelik üreticilerinin dördünde değirmen tipi Hydrocyl™ silindirleri çalışıyor; detaylar HYC-F ve HYC-M sayfalarında.
Hangi tipin doğru olduğundan emin değilseniz uygulamayı anlatın: kuvvet, strok, hız, çevrim ve ortam. Mühendislik ekibimiz 48 saat içinde uygulama veri formuyla döner — ya da Çizim Stüdyosu'nda taslağınızı kendiniz çizin.
Her opsiyon, tek kod.
Tek bir yapılandırılmış kod, silindirin tamamını tanımlar — aile, çap, mil, strok, bağlantı, basınç sınıfı, yastıklama, sızdırmazlık ve boya.
Talepten fabrika çıkışına.
Burada üretiliyor. Baştan sona.
Borudan sandığa her adım İzmir'de, tek çatı altında — üretimin sahadaki hâli.
Avrupa çeliğinden üretilir. İki kez test edilir.
Bir Hydrocyl™ silindirin içinde ne var, yanında ne veriyoruz? Buradaki her iddia belgelidir: imzalı, seri numaralı test raporu ve komple mühendislik dosyası her silindirle birlikte teslim edilir.
Her silindir. Test edilir, örnekleme yapılmaz.
Üretimin %100'ü, kendi test tezgâhlarımızda ISO 10100:2020 kabul testi protokolünden geçer — kaynaklar daha önce NDT Level II muayeneden geçmiş, ölçü aletleri kalibrasyon kontrolü altındadır. Aşağıdaki her adımı geçmeyen silindir sevk edilmez.
Silindir konuları, tek tek.
Bugün çizin, bugün fiyat alın.
Silindir soruları. Dolambaçsız cevaplar.
01 En büyük çap, strok ve basınç ne kadar?
Standart üretim Ø25–400 mm çap ve 4.000 mm stroka kadar. Proje bazında Hydrocyl™ silindirler Ø1.000 mm çapa, 12.000 mm stroka ve 400 bar çalışma basıncına çıkar — değirmen tipi, kaynaklı ve yuvarlak flanşlı konstrüksiyonlar.
02 Silindirler hangi standartlara göre üretiliyor?
ISO 6020-1 (mobil), ISO 6020-2 / CETOP (gergi civatalı), ISO 6022 (yuvarlak flanşlı ağır hizmet) ve tam kaynaklı özel ölçüler. Kaynak EN ISO 3834-2 belgeli; kaynaklı birleşimlerde NDT Level II muayene yapılır.
03 Her silindir nasıl test ediliyor?
Üretimin %100'ü ISO 10100'e göre test edilir: iki yönde 1,5× çalışma basıncında prova basıncı, iç ve dış sızdırmazlık, düşük basınçta hareket, strok ve yastıklama. Her ünite imzalı, seri numaralı test raporuyla sevk edilir.
04 Özel silindirde termin süresi nedir?
Özel mühendislik silindirlerde İzmir fabrika çıkışı 10 haftanın altında — çizim incelemesi ve uygulama veri formu, talebin ardından 48 saat içinde döner.
05 Tek adet sipariş alıyor musunuz, yoksa yalnız seri üretim mi?
İkisi de. Tek adet özel imalat, kısa seri ve tekrarlı OEM üretimi aynı hatta yürür — mühendislik dosyası (2B/3B CAD, burkulma hesabı, test raporu) her sipariş büyüklüğü için hazırlanır.
06 Türkiye dışına — İngiltere, Almanya, Avrupa'ya — teslimat var mı?
Evet — İngiltere, DACH bölgesi ve Avrupa genelinde aktif OEM tedariki yürütüyoruz; Londra Chiswick Park ofisimiz İngiltere ve Avrupa hesaplarına bakar. Silindirler ISPM-15 ısıl işlemli sandıklarda, portları tapalı ve istenen RAL renginde sevk edilir.
07 Her silindirle hangi dokümanlar veriliyor?
Komple mühendislik dosyası: her parçanın 2B ve 3B CAD çizimi, uzun stroklarda burkulma hesabı, seri numaralı ISO 10100 test raporu ve talep hâlinde malzeme sertifikaları.
Çizimi yükleyin — fiyatı görün.
Hızlı Teklif motoru çiziminizi okur ve gösterge niteliğinde bir fiyat çıkarır; her teklif bir mühendis tarafından doğrulanır.
Hızlı Teklif →