A
Çiziminiz varsa
PDF, DWG veya STEP gönderin. Ölçüleri, bağlantı tipini ve port konumlarını çizimden alır, eksik kalan malzeme ve sızdırmazlık kararlarını sizinle netleştiririz.
[TR]Özel hidrolik silindir · çizime göre
Çizime göre özel hidrolik silindir. Sizin ölçünüz, bizim mühendisliğimiz.
Standart katalog silindirinin çözemediği her uygulama için: farklı bağlantı, olağan dışı strok, dar montaj hacmi, özel port konumu, konum sensörü, agresif ortam. Çiziminizden, numunenizden ya da yalnızca uygulama verisinden yola çıkarak tasarlar, İzmir'de üretir, her birini basınç testinden geçirir ve mühendislik dosyasıyla teslim ederiz.
[01]Başlangıç noktası
Elinizde ne varsa oradan başlarız.
B
Numuneniz varsa
Mevcut silindiri (ya da fotoğraf ve ölçülerini) gönderin. Tersine mühendislikle 2B/3B çizimini çıkarır, iyileştirme önerilerimizle onayınıza sunarız.
C
Sadece uygulama varsa
Kuvvet, strok, çalışma basıncı, hız, montaj konumu ve ortam. Çapı, mili ve konstrüksiyonu biz hesaplar; ücretsiz çizim stüdyosu ile ilk taslağı dakikalar içinde görebilirsiniz.
[02]Tasarım
Özel silindir, hesaplanan silindirdir.
"Özel" kelimesi çoğu zaman yalnızca ölçü değişikliği sanılır; oysa asıl iş hesaptadır. Uzun stroklu bir silindirde mil çapını kuvvet değil burkulma belirler; yüksek hızda yastıklama, dar montajda bağlantı tipi, sıcak ortamda sızdırmazlık malzemesi tasarımı yönlendirir. Mühendislik ekibimiz her özel silindir için mukavemet ve burkulma hesabını yapar, kritik kararları gerekçesiyle çizime işler ve 2B + 3B CAD modelini onayınıza sunar.
Onay sonrası çizim revizyon kontrolüne alınır: seri tekrar siparişlerinde aynı revizyonun üretilmesi garanti edilir, değişiklikler numaralandırılır. Silindirle birlikte teslim edilen mühendislik dosyasında çizimler, hesap özeti, malzeme sertifikaları ve seri numaralı test raporu bulunur — bakım ve yedekleme için ihtiyacınız olan her şey.
[03]Opsiyonlar
Çizimde belirlenen altı karar.
◇
Bağlantı tipi
Arka mafsal (gözlü), ön/arka flanş, ayaklı, orta muylu, döner mafsallı — ISO 6020/6022 bağlantı biçimleri ve çizime özel çözümler.
◇
Mil ve boru
Sert krom kaplı, indüksiyon sertleştirilmiş mil; honlanmış Avrupa menşeli boru. Uzun stroklarda burkulma hesabına göre mil çapı büyütülür.
◇
Sızdırmazlık
Kastaş, Trelleborg ve diğer Avrupa markaları; sıcaklık, hız ve akışkana (mineral yağ, HFC, biyolojik) göre seçilir.
◇
Yastıklama
Strok sonunda ayarlanabilir veya sabit yastıklama; yüksek hız ve ağır kütlelerde darbe kontrolü.
◇
Konum sensörü
Entegre lineer konum ölçümü (manyetostriktif), sınır anahtarları, SIL2 uyumlu servo uygulamalar — bkz. HYC-S.
◇
Portlar ve yüzey
SAE / BSPP / metrik portlar, istenen konumda; RAL renk kodlu boya, deniz ortamı için ek koruma.
Tüm opsiyonlar tek bir sipariş koduna işlenir; kodun yapısını ve aile bazında standart ölçüleri hidrolik silindir sayfasında bulabilirsiniz. Pres uygulamaları için hidrolik pres silindiri, Ø500 mm üzeri için büyük çaplı hidrolik silindir sayfalarına bakın.
[04]Zarf ve teslim
Nereye kadar özel?
Ø25–1.000 mm
Çap — standart Ø400'e kadar, proje bazında Ø1.000
12 m
Strok — proje üst sınırı (standart 4.000 mm)
400 bar
Çalışma basıncı — proje üst sınırı
<10 hafta
Tasarım onayından fabrika çıkışına
Her özel silindir sevkiyattan önce çalışma basıncında ve 1,5 katında ISO 10100'e göre test edilir; kaynaklı gövdeler EN ISO 3834-2 kapsamında, NDT Level II kontrolüyle üretilir. İhracat sevkiyatları ISPM-15 ısıl işlemli kasalarda, mil koruması ve kapalı portlarla yapılır.
[04b]Sık yapılan hatalar
Özel silindirde altı tasarım hatası ve çözümü.
Yıllar içinde onarım için gelen silindirlerin çoğunda aynı altı hatayı görüyoruz. Çizime göre üretimde bunları tasarım aşamasında yakalarız — çoğu zaman bir soru sorarak.
01
Yetersiz mil çapı
Uzun strokta mil kuvvete göre seçilmiş, burkulmaya göre değil. Çözüm: bağlantı tipine göre etkin boy ve burkulma hesabı; gerekirse mil büyütme veya durdurma boru kılavuzu.
02
Yanlış bağlantı tipi
Yanal yük alan bir uygulamada sabit flanş; ya da mafsal gerekirken ayaklı montaj. Çözüm: hareket geometrisini çizimle birlikte inceleyip bağlantıyı yüke göre seçmek.
03
Yastıklamasız yüksek hız
Ağır kütle strok sonunda metal metale vuruyor; keçe ve kapak kısa sürede hasar alıyor. Çözüm: ayarlanabilir yastıklama ya da devrede hız kontrolü.
04
Ortama uymayan sızdırmazlık
Yüksek sıcaklık, HFC akışkan veya dış ortam için standart NBR set. Çözüm: sıcaklık, hız ve akışkana göre malzeme (FKM, PU, PTFE) ve kılavuz bant seçimi.
05
Port konumu ve hortum yolu
Port makinede hortumun kırılmasına ya da montaj sonrası erişilememesine yol açıyor. Çözüm: montaj konumunu çizime işleyip portları oraya göre yerleştirmek.
06
Sensörsüz senkron
İki silindirin "aynı" olması senkron hareket için yetmez. Çözüm: entegre konum sensörü ve kapalı çevrim kontrol; setleri çift olarak üretip test etmek.
Bu kararların hepsi çizim onayı öncesinde sizinle konuşulur; onaylı çizim revizyon kontrolüne alınır. Silindir fiyatını hangi kararların etkilediğini hidrolik silindir fiyatları sayfasında bulabilirsiniz.
[04c]Örnek senaryo
Yalnızca uygulama verisiyle sipariş nasıl ilerler?
Diyelim ki bir makine üreticisi bize şu bilgiyle geldi: 180 kN itme kuvveti, 1.600 mm strok, 210 bar besleme, dikey montaj, alt tarafta mafsal, üstte gözlü bağlantı, atölye ortamı. Çizim yok. İlk adımda kuvvetten piston çapını (Ø110–125 mm aralığı) çıkarır, ardından dikey 1.600 mm strokta mafsallı bağlantı için burkulma hesabını yaparız — bu hesap mil çapını genellikle kuvvetin gerektirdiğinden bir kademe büyütür.
İkinci adımda sızdırmazlık (atölye ortamı, mineral yağ, düşük hız → standart PU/NBR set), yastıklama (strok sonunda kütle var mı?) ve port konumu (hortum yolu) konuşulur. Üçüncü adımda 2B/3B çizim ve fiyat gelir; onayla revizyon kontrolüne girer ve üretim başlar. Aynı süreci kendiniz de başlatabilirsiniz: çizim stüdyosu bu verilerle dakikalar içinde bir GA taslağı üretir.
[05]Sık sorulanlar
Özel silindir soruları.
Özel hidrolik silindir siparişi için elimde ne olmalı?
Üç şeyden biri yeterlidir: teknik çizim (PDF/DWG/STEP), mevcut bir numune ya da uygulama verisi — kuvvet, strok, basınç, hız, montaj konumu. Gerisini mühendislik ekibimiz tamamlar ve onayınıza sunar.
Çizime göre üretimde teslim süresi ne kadar?
Tasarım onayından sonra fabrika çıkışı genellikle 10 haftanın altındadır. Malzeme temini kritik olan çok büyük çaplarda süre teklifte ayrıca belirtilir.
Tek adet özel silindir üretiyor musunuz?
Evet. Tek parçadan seri üretime kadar aynı mühendislik disipliniyle çalışıyoruz; tek parçada tasarım ve program hazırlığı fiyata yansır, tekrar siparişlerde bu pay düşer.
Mevcut silindirimin birebir muadilini yapabilir misiniz?
Evet — numuneyi veya ölçülerini gönderin. Çoğu zaman birebir üretirken malzeme ya da sızdırmazlıkta ömrü uzatan küçük iyileştirmeler öneririz; karar sizindir.
Hangi basınç ve çaplara kadar özel üretim yapıyorsunuz?
Standart üretim Ø25–400 mm çap, Ø16–280 mm mil, 4.000 mm strok; proje bazında Ø1.000 mm çap, Ø700 mm mil, 12.000 mm strok ve 400 bar çalışma basıncına kadar.
Çizim yoksa da olur. Uygulamayı anlatın.
Kuvvet, strok, basınç ve montaj — gerisi mühendislik. 48 saat içinde uygulama veri sayfası.
Hızlı Teklif → WhatsApp