Flotte pour coulée continue
Groupes de pompes redondants, stations d'accumulateurs et de filtration pour la coulée continue d'une aciérie — FAT conjointe.
Soydan conçoit et fabrique des centrales hydrauliques à İzmir — du groupe hydraulique compact à une pompe pour constructeurs de machines aux flottes redondantes pour aciéries en service continu. Bloc foré, batterie de distributeurs, armoire électrique et automate/SCADA sortent du même atelier ; chaque centrale passe la réception en usine avant expédition.
| Poste | Exécution |
|---|---|
| Schéma & dimensionnement | Schéma hydraulique, dimensionnement des composants et implantation 3D par notre propre bureau d'études — à partir de la fiche technique d'application ou de la description du problème. |
| Blocs forés & batteries de distributeurs | Blocs forés de conception interne ; batteries de distributeurs tuyautées, câblées et testées fonctionnellement avant expédition. |
| Réservoirs & châssis | Réservoirs et châssis mécano-soudés en interne selon EN ISO 3834-2, mise en peinture au RAL du client. |
| Armoire électrique, automate & SCADA | Les armoires électriques et les logiciels d'automatisme naissent avec le schéma hydraulique — un seul fournisseur, une seule interface. |
| Réception en usine (FAT) | Chaque centrale tourne sur le banc d'essai avant expédition — réception client bienvenue dans l'usine d'İzmir. |
| Décapage, rinçage & mise en service | Les tuyauteries sont amenées à la classe de propreté ISO 4406 spécifiée ; montage et mise en service sur site par nos propres équipes. |
Base de composants : Bosch Rexroth, Parker, Sun Hydraulics, Hydac et le reste du portefeuille de douze marques — le choix suit l'application, jamais un seul catalogue.
Groupes de pompes redondants, stations d'accumulateurs et de filtration pour la coulée continue d'une aciérie — FAT conjointe.
Service 24 h/24, 7 j/7 en bord de ligne du four, refroidissement par échangeur à plaques.
Groupes de pompes de 75 kW et filtration haute capacité pour le service continu.
Décapage et rinçage des tuyauteries d'installation jusqu'aux classes de propreté servo.
Unité compacte avec armoire électrique intégrée sur le châssis.
Centrales identiques produites en série — chacune testée fonctionnellement une à une.
Tous les projets (EN) : Delivered projects →
Oui — la fabrication des armoires, la programmation des automates (PLC) et l'intégration SCADA sont réalisées en interne et développées avec le schéma hydraulique. Un seul fournisseur répond de l'ensemble du système.
Oui — les groupes de pompes redondants avec stations d'accumulateurs et de filtration sont notre pratique courante pour les aciéries et fonderies en service 24 h/24, 7 j/7 ; les centrales de coulée continue et de four poussant figurent parmi les références livrées.
Chaque centrale est mise en route et testée fonctionnellement dans l'usine d'İzmir avant expédition. Les clients sont les bienvenus pour la réception ; la mise en service sur site est assurée par nos propres équipes.
Schéma hydraulique, modèle 3D et plans d'ensemble, nomenclature, schémas d'armoire et procès-verbal d'essai — sur demande, manuels d'utilisation et de maintenance.
Débit, pression, facteur de marche et environnement — ou simplement la machine à entraîner.
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