PİCKLİNG FLUSHİNG

Hidrolik, sıvı-gres yağlama, türbin yağlama, oksijen-fuel oil-dizel sistemlerinin problemsiz olarak çalışması için sistem devreye alınmadan önce mutlaka boru iç yüzeylerinin asitle temizleme (pickling) ve yağ ile filtrasyon işlemine tabi tutma (flushing) yapılması büyük önem arz etmektedir. Bu proseslerin yapılmasındaki amaç, imalat-revizyon-bakım dönemlerinde yapılan kaynak, kesim vb. işlemlerinden kaynaklanan boruların iç yüzeylerindeki kaba ve mikron mertebesindeki partiküllerin bertaraf edilerek sistem komponentlerinin koruma altına alınmasıdır.

1. Asit ile Temizleme (Pickling)

Pickling işleminin amacı, boru hatlarındaki kaynak çapaklarını, montaj esnasında kalan parçaları, ileride paslanmaya sebep olacak pas ve korozif partikülleri kimyasal karışımları kullanarak, boru iç yüzeyinden temizleyerek koruma altına almaktır.

2. Yağ ile Temizleme (Flushing)

Boru sistemlerinin flushing işlemi, pickling prosesinden sonra yapılır. Flushing’de izlenen yöntem hidrolik yağın boru içlerinde sirküle edildikten sonra filtrasyon işlemine tabi tutularak boru içerisindeki partiküllerin sistem dışına atılmasıdır. Looplama yöntemi ile yapılan flushingde borular birbirine bağlanarak temizleme işlemi gerçekleştirilir.

3. Superflushing

Oransal ve servo valfler gibi hassas komponentlere sahip sistemleri daha iyi korumak adına istenmesi durumunda superflushing prosesi yapılması önerilir. Bu yöntemde amaç, flushingde temizliği yapılmamış olan hidrolik manifoldların da temizlenmesini sağlamaktır. Hidrolik valfler sökülerek, geçici olarak imal edilmiş olan flushing pleytleri kullanılarak sistem silindir, akü vb. by-pass edilerek sistem pompasıyla yıkanır. Bu sayede, boru montajı esnasında hidrolik manifoldun içine kaçan partiküller boru hattından uzaklaştırılır.

Sistemlerin temiz halde korunması, performanslı çalışma ve uzun ömre sahip olması açısından çok önemlidir. Bundan dolayı hidrolik yağ ilave edilecekse mutlaka dolum filtresi kullanılması; boru güzergahında revizyon yapılacak ise sökülen boru, fittings, komponentler vb. açık kalmayacak şekilde muhafaza edilmesi ve kısmi ya da komple yeni borulama yapılmış ise, bu spoolların da yukarıdaki proseslere tabi tutulması büyük önem arz etmektedir.